| D317模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMoWV-A3-15 |
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說明:D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，採用直流反接。
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用途:適用於冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。.....
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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S
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P
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Mo
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Cr
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V
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W
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其它元素總量
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保証值
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0.70~1.00
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≤0.035
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≤0.040
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3.00~5.00
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3.00~4.00
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1.50~3.00
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4.50~6.00
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≤1.50
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥50 |
參考電流(DC+)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
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φ5.0
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焊接電流(A)
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90~120
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160~190
|
190~230
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注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
| D322模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMoWV-A1-03 |
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說明:D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
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用途:用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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S
|
P
|
Mo
|
Cr
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V
|
W
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保証值
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≤0.50
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≤0.035
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≤0.040
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≤2.50
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≤5.00
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≤1.00
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7.0~10.0
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55 |
參考電流(AC、DC)
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焊條直徑(mm)
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φ3.2
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φ4.0
|
φ5.0
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焊接電流(A)
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80~14。0
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160~190
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190~230
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注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂 |
| D327模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMoWV-A1-15 |
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說明:D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，採用直流反接。
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用途:用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
|
C
|
S
|
P
|
Mo
|
Cr
|
V
|
W
|
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保証值
|
≤0.50
|
≤0.035
|
≤0.040
|
≤2.50
|
≤5.00
|
≤1.00
|
7.0~10.0
|
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥55 |
參考電流(DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接電流(A)
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100~130
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130~160
|
170~220
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注意事項:
1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。 |
| D337模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrW-15 |
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說明:D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，採用直流反接。
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用途:用於鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用於鍛模的修復。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
|
S
|
P
|
Cr
|
W
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其它元素總量
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保証值
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0.25~0.55
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≤0.035
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≤0.040
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2.00~3.50
|
7.0~10.0
|
≤1.00
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48 |
參考電流(DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接電流(A)
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90~110
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150~180
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180~210
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注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。 |
| D397模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMnMo-15 |
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說明:D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，採用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘餘奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
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用途:用於堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用於修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
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熔敷金屬化學成分(%)
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化學成分
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C
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Mn
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Si
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S
|
P
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Mo
|
Cr
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保証值
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≤0.60
|
≤2.50
|
≤1.00
|
≤0.035
|
≤0.040
|
≤1.00
|
≤2.00
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| 堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40 |
參考電流(DC+)
|
焊條直徑(mm)
|
φ3.2
|
φ4.0
|
φ5.0
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焊接電流(A)
|
100~120
|
140~190
|
190~210
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注意事項:
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。 |
模具堆焊焊條使用說明:
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| 執行GB984-2001標準 |
| 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯着的經濟效益。 |
堆焊工作及工作條件十分複雜，堆焊時必鬚根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要採用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，採用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關係，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜於低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
| 碳當量（%） |
預熱溫度 |
碳當量（%） |
預熱溫度 |
| ≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
| ≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
| ≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不鏽鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大於400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。 |
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